Guide Rail

Oprindelsessted ： Hebei, Kina

Garanti ： 1 år

Tilpasset support ： OEM, ODM, OBM

Brandnavn ： Storan

Modelnummer ： 2008

Materiale ： HT200-HT300

Nøjagtighed ： Tilpasset

Betjeningstilstand ： Tilpasset

Varevægt ： Tilpasset

Kapacitet ： Tilpasset

Specifikation ： 1500-4000 mm i længde eller tilpas

Overflade ： T-slots

Arbejdsoverfladen ： HB160-240

Overfladebehandling ： bearbejdning

Foundry -proces ： Harpiks sandstøbning

Maleri ： Primer og ansigtsmaling

Overfladebelægning ： Picklingolie og plastforet eller dækket med antikorrosionsmaling

Præcisionskvalitet ： 2-3

Arbejdstemperatur ： (20 ± 5) ℃

Emballage ： krydsfinerboks

Ledetid

Støbejern T-rille jordskinneprodukter er også kendt som: Ground Rail, T-Groove Ground Rail, Ground Beam, Ground Groove Iron, Foundation Groove Iron, Single T-Groove Platform, Cast Iron Ground Rail.
Hovedformålet med støbejern T-rille jordskinne er at designe og samle den til en støbt bjælkeplatform baseret på udstyrets faste punkter. Det bruges hovedsageligt til samling, test, svejsning og inspektion af stort udstyr.

De materielle fordele ved støbejern T-rille jordskinner:
Fordelene ved støbejern T-rille jordskinner: Ved at bruge støbejerns jordskinner er det ikke nødvendigt at gøre dem til store platforme, hvilket sparer materielle omkostninger og optager en lille plads, hvilket resulterer i høj omkostningseffektivitet.

Materialet i støbejern T-rille jordskinne er grå støbejern HT200-250 med høj styrke med en fungerende overfladehårdhed på HB170-240. Støbningen har gennemgået to runder med kunstig udglødning ved 600 ℃ -700 ℃ eller naturlig aldring i 2-3 år for fuldstændigt at fjerne intern stress med stabil nøjagtighed og god slidstyrke.

Resin Sand Casting: Hvordan Guide Rail Manufacturing sikrer stabilitet

Præcision i Linear Guide Rails starter med produktionsekspertise. Storaen bruger avanceret harpikssandstøbning til at konstruere tunge lineære guideskinner, der leverer uovertruffen stabilitet til rumfarts-, bil- og tunge industriapplikationer. Sådan sikrer vores proces pålidelighed og ydeevne på tværs af alle guide jernbanetyper:

1. Materiel ekspertise: HT200-HT300 støbejern til industrielle krav

Harpiks sandstøbning begynder med at vælge HT200-HT300 grå støbejern (160–240HB hårdhed), valgt til:

Afbalanceret styrke: 200–300mpa trækstyrke understøtter 5–50 ton bevægelsesudstyr, ideel til tunge lineære guide -skinner.
Stressresistens: Ensartet kornstruktur reducerer intern stress med 40% mod grøn sandstøbning, hvilket minimerer fordrejning i 10 ° C – 40 ° C miljøer til konsistente Machine Guide Rails ydelse.

2. Præcisionsstøbning til komplekse geometrier

Selvhærdende harpiks sand muliggør komplicerede guide-jernbanetyper med stramme tolerancer:

CNC-mønsternøjagtighed: T-slot-dimensioner (14–36 mm bredde, 8–20 mm dybde) opnået med ± 0,1 mm præcision til problemfri integration med automatiseringssystemer.
Kerne stabilitet: Interne kerner opretholder 0,05 mm/m ligehed, forhindrer defekter og sikrer klasse 2–3 fladhed (≤0,02 mm/m for 2000 mm skinner) – kritisk for præcisionsindretning.

3. varmebehandling for holdbarhed og stabilitet

En 3-trins proces forbedrer jernbanepræstation:

Stressaflastning (550 ° C/4H): eliminerer 90% af støbestress for at forhindre deformation under bearbejdning/transport.
Normalisering: Raffiner kornstruktur til 2x længere slidstyrke i højcyklusapplikationer (10.000+ belastningscyklusser).
Overfladeslibning: Finish til RA ≤1,6 um for glat bevægelse og minimal friktion i automatiserede systemer.

4.. Tilpaselig størrelse og belastningskapacitet

Storaen tilpasser sig alle guide -jernbanestørrelse og belastningsbehov:

Standardområde: 1500–4000 mm længde, 200–500 mm bredde til almindelig brug; Brugerdefinerede størrelser op til 6000 mm til store maskiner.
Forstærket design: Webstrukturer øger belastningskapaciteten med 30% (op til 80 ton/m) uden tilsat vægt, ideel til luftfartsmontering, der kræver præcision og mobilitet.

5. Storaens castingfordel

Alsidighed: producerer alle guide jernbanetyper-fra lette præcisionsskinner til robuste tunge modeller-med lige nøjagtighed.
Kvalitetssikring: 3D-laserscanning/cmm-test sikrer overholdelse af GB/T 1958-2017/ISO 1101, støttet af en 1-års garanti mod dimensionel drift.
Effektivitet: 500stk/dag kapacitet leverer standardskinner på 7 dage, brugerdefinerede løsninger på 4-6 uger – balanceringshastighed og stabilitet.

Stabilitet i lineære guideskinner er konstrueret, ikke utilsigtet. Storaens harpikssandstøbning kombinerer premiummaterialer, præcisionsstøbning og streng varmebehandling for at levere tunge lineære guideskinner og maskinvejledninger, der opfylder de hårdeste industrielle krav. Udforsk vores guide jernbanetyper i dag, og oplev den forskel, avanceret fremstilling gør i udstyrets ydeevne og levetid.

Hvordan guide skinner erstatter støbejerns overfladeplader for omkostningsbesparelser

Traditionelle støbejerns overfladeplader dominerer industriel samling og inspektion, men deres bulk, fast størrelse og høje vedligeholdelsesomkostninger udfordrer moderne produktionseffektivitet. Storaen introducerer Linear Guide Rails som et omkostningseffektivt alternativ, der leverer præcision, fleksibilitet og op til 30% samlede omkostningsbesparelser sammenlignet med konventionelle plader. Sådan omdefinerer vores guide -jernbanetyper industriel arbejdsholdning:

1. Rumbesparende design: 50% reduktion af fodaftryk

Støbejernsplader (f.eks. 2000x1500mm) kræver omfattende gulvplads og tunge fundamenter, men Storaens tunge lineære guide skinner tilbyder modulære, strømlinede løsninger:

Lodrette og vandrette fleksibilitet: Lodrette guide -skinner (f.eks. 1500 mm højde modeller) monteres lodret på vægge eller stativer, hvilket skaber 3D -samlingsarbejdsområder uden at ofre gulvområdet – ideal for kompakte robotceller eller automatiserede svejsestationer.
Tilpasselige længder: Standardvejledning Rail Størrelse varierer fra 1000-4000 mm, med problemfri splejsning til store applikationer (op til 6000 mm), hvilket reducerer materialeaffald med 40% mod skære-til-størrelse støbejernsplader.

2. omkostningseffektiv præcision uden kompromis

Mens støbejernsplader opnår fladhed i klasse 2 (≤0,02 mm/m), matcher Storaens jord-finish lineære guide skinner denne nøjagtighed til 30% lavere guidebanepris:

Materialeffektivitet: HT200 støbejernskonstruktion (180HB hårdhed) bruger 25% mindre materiale end faste overfladeplader, samtidig med at man opretholder 50 ton/m belastningskapacitet, afbalancering af stivhed og økonomi.
Nedsat vedligeholdelse: Antikorrosion Pickling Oil Finishes (5μm tykkelse) beskytter mod kølevæske og fugtighed, hvilket udvider levetiden med 2x sammenlignet med ikke-overtrukne plader, der kræver årlig genoplivning (en $ 5.000+ omkostning for store plader).

3. Tilpasningsevne til dynamiske arbejdsgange

Fast støbejernsplader kæmper med skiftende produktionsbehov, men vores guide jernbanetyper udmærker sig i alsidighed:

Modulært T-slot-design: 14–36 mm brede slots (± 0,1 mm tolerance) Accepter hurtige frigørelsesklemmer, robotarme eller måleværktøjer, hvilket muliggør 5-minutters armaturkonfiguration versus 2+ timer for pladebaserede opsætninger.
Tung pligt ydeevne: Forstærket tunge lineære guideskinner (80 ton/m belastningskapacitet) Understøtter stort udstyr som stempling Pressekomponenter eller luftfartsspace-flykropsektioner, der erstatter multi-pladesamlinger med enkelt jernbanesystemer, der forenkler justeringen.

4. Storaens værdiproposition: Mere end bare omkostningsbesparelser

Hurtig implementering: Forkæmpede Rails-skib klar til installation, skæring af opsætningstid med 60% sammenlignet med nivellering og forankring af støbejernsplader.
Brugerdefinerede løsninger: Brug for anti-magnetiske belægninger til elektronikmontering eller overdimensioneret guide jernbanestørrelse til vindmølleproduktion? Vores OEM -team leverer skræddersyede Machine Guide Rails om 4-6 uger uden minimumsordre tillæg.
Kvalitetssikring: Hver jernbane opfylder GB/T 1958-2017 geometriske tolerancer og inkluderer en 1-års garanti-hvilket fører risikoen for at investere i underpresterende budgetalternativer.

5. Ansøgninger, hvor omkostningsbesparelser opfylder ydeevnen

Automotive Assembly: Udskift 3m² støbejernsplader med to 2000 mm tunge lineære guideskinner, hvilket sparer $ 10.000 i omkostninger på forhånd og 20% gulvplads til motorblokjustering.
Luftfartsværktøj: Letvægts lineære guide -skinner (30% lettere end tilsvarende plader) reducerer kranbelastningskrav under inspektion af vingekomponenten, hvilket sænker driftenergiomkostningerne.
Generel bearbejdning: bærbare guide jernbanetyper (50–100 kg vægt) Fjern behovet for permanente pladeinstallationer, ideel til jobbutikker med hyppigt udstyrs rekonfiguration.

Lad ikke forældede støbejernsplader dræne dit budget og gulvplads. Storaen’s Linear Guide Rails leverer den præcision, du har brug for til en brøkdel af omkostningerne, med modularitet til fremtidssikre dine operationer. Fra Heavy Duty Linear Guide Rails for Industrial Giants til tilpassede styring af jernbanetyper til niche -applikationer, omdefinerer vi værdien i arbejdsholdelsesløsninger. Udforsk vores konkurrencedygtige guidebaneprisindstillinger i dag, og start med at spare uden at ofre ydeevne.

• 
• Billedtekstbeskrivelse 1
• 
• 

Specifikation og model (længde x bredde x højde) (enhed: mm)

1500 x 150 x 150 1500 x 200 x 150 1500 x 250 x 300 1500 x 300 x 400

2000 x 200 x 300 2000 x 250 x 300 2000 x 300 x 350 2000 x 350 x 350

2500 x 200 x 300 2500 x 250 x 300 2500 x 300 x 350 2500 x 300 x 400

2750 x 200 x 300 2750 x 250 x 300 2750 x 300 x 350 2750 x 300 x 400

3000 * 300 * 300 3000 * 300 * 350 3000 * 300 * 400 3000 * 320 * 400

3200 * 300 * 300 3200 * 300 * 350 3200 * 300 * 400 3200 * 320 * 400

3500 * 300 * 300 3500 * 300 * 350 3500 * 300 * 400 3500 * 320 * 400

4000 x 300 x 300 4000 x 300 x 350 3500 x 300 x 400 4000 x 320 x 400

4500 x 300 x 350 4500 x 300 x 400 4500 x 320 x 400 4500 x 350 x 400

5000 x 300 x 400 5000 x 350 x 400 5000 x 400 x 450

Teknisk specifikation af støbejerns t-slot gulvguide jernbane: